เทคโนโลยีและกระบวนการพิมพ์ผ้า

เทคโนโลยีและกระบวนการพิมพ์ผ้า

แนวคิดพื้นฐานของการพิมพ์
1. การพิมพ์: กระบวนการพิมพ์ลายดอกไม้ด้วยความคงทนของสีย้อมบนสิ่งทอโดยใช้สีย้อมหรือเม็ดสี

2. การจำแนกประเภทของสิ่งพิมพ์

วัตถุในการพิมพ์ส่วนใหญ่เป็นผ้าและเส้นด้าย แบบแรกติดลายเข้ากับเนื้อผ้าโดยตรงทำให้ลายชัดเจนยิ่งขึ้น อย่างหลังคือการพิมพ์ลวดลายบนชุดเส้นด้ายที่เรียงขนานกัน และหลังจากการทอผ้าจะทำให้เกิดลวดลายที่พร่ามัว

3. ความแตกต่างระหว่างการพิมพ์และการย้อมสี

1. การย้อมคือการย้อมผ้าให้เท่ากันเพื่อให้ได้สีเดียว การพิมพ์คือรูปแบบของสีตั้งแต่หนึ่งสีขึ้นไปที่พิมพ์บนผ้าชนิดเดียวกัน ซึ่งจริงๆ แล้วเป็นการย้อมสีบางส่วน

2. การย้อม คือ การเตรียมสีย้อมให้เป็นสารละลายสีย้อมแล้วย้อมบนผ้าโดยใช้น้ำเป็นตัวกลาง การพิมพ์ใช้สารละลายเป็นสื่อในการย้อมสี สีย้อมหรือเม็ดสีจะถูกผสมลงในเนื้อพิมพ์และพิมพ์บนผ้า หลังจากการอบแห้ง การนึ่ง การพัฒนาสี และการบำบัดอื่นๆ ที่ตามมา จะดำเนินการตามคุณสมบัติของสีย้อมหรือสีที่จะย้อมหรือแก้ไข ในที่สุด บนเส้นใย จะถูกสบู่และล้างเพื่อขจัดสีและสีที่ลอยอยู่ สารเคมี ฯลฯ ที่อยู่ในผงสี

4. การรักษาก่อนการพิมพ์

เช่นเดียวกับกระบวนการย้อมสี ผ้าจะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้าก่อนพิมพ์เพื่อให้ได้ความสามารถในการเปียกที่ดี เพื่อให้สีที่ติดสามารถเข้าสู่เส้นใยได้อย่างสม่ำเสมอ บางครั้งจำเป็นต้องตั้งค่าผ้าพลาสติก เช่น โพลีเอสเตอร์ เพื่อลดการหดตัวและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการพิมพ์

5. วิธีการพิมพ์

ตามกระบวนการพิมพ์ มีการพิมพ์โดยตรง ต่อต้านการพิมพ์และการพิมพ์จำหน่าย ตามอุปกรณ์การพิมพ์ ส่วนใหญ่จะพิมพ์แบบลูกกลิ้ง พิมพ์สกรีน และพิมพ์ถ่ายโอน จากวิธีการพิมพ์มีทั้งการพิมพ์แบบแมนนวลและการพิมพ์แบบกลไก การพิมพ์เชิงกลส่วนใหญ่ประกอบด้วยการพิมพ์สกรีน การพิมพ์ลูกกลิ้ง การพิมพ์แบบถ่ายโอน และการพิมพ์สเปรย์ของเหลว แอปพลิเคชันสองรายการแรกเป็นเรื่องธรรมดามากกว่า

วิธีการพิมพ์และลักษณะเฉพาะ

ตามอุปกรณ์การพิมพ์ การพิมพ์ผ้าสามารถแบ่งออกเป็นส่วนใหญ่: การพิมพ์สกรีน การพิมพ์ลูกกลิ้ง การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน การพิมพ์แม่แบบไม้ การพิมพ์ลวดลายกลวง การย้อมผ้าบาติก การพิมพ์สาด การพิมพ์ด้วยมือ ฯลฯ มีสองประเภท วิธีการพิมพ์ที่มีความสำคัญเชิงพาณิชย์: การพิมพ์สกรีนและการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง วิธีที่สามคือการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน ซึ่งมีความสำคัญค่อนข้างต่ำ วิธีการพิมพ์อื่นๆ ที่ไม่ค่อยได้ใช้ในการผลิตสิ่งทอ ได้แก่ การพิมพ์แม่แบบไม้แบบดั้งเดิม การพิมพ์แวกซ์แวเลอเรียน (เช่น การพิมพ์ต้านทานขี้ผึ้ง) การพิมพ์การมัดย้อมด้วยเส้นด้าย และการพิมพ์การต่อต้านการย้อมสี โรงงานพิมพ์สิ่งทอหลายแห่งส่วนใหญ่ใช้การพิมพ์สกรีนและการพิมพ์ลูกกลิ้งในการพิมพ์ผ้า การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนส่วนใหญ่ที่ดำเนินการโดยโรงงานการพิมพ์ก็พิมพ์ด้วยวิธีนี้เช่นกัน

เทคนิคการพิมพ์แบบดั้งเดิม

1. การพิมพ์แม่แบบไม้: วิธีการพิมพ์บนผ้าโดยใช้ไม้นูน

2. การพิมพ์แบบกลวง: ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภท: การพิมพ์สีครามป้องกันสีย้อมสีขาวแบบกลวง, การพิมพ์แบบป้องกันสีย้อมแบบวางสีขาวแบบกลวงและการพิมพ์โดยตรงแบบวางสีแบบกลวง

3. การพิมพ์มัดย้อม: ใช้เชือกมัดผ้าสีเทา เย็บเป็นพับบาง แล้วมัดให้แน่น และได้ลวดลายหลังจากการย้อม

4. การพิมพ์ผ้าบาติก: ทาบนผ้าฝ้าย ผ้าไหม และผ้าอื่นๆ ที่ต้องการลวดลาย จากนั้นจุ่มย้อมหรือย้อมพู่กันเพื่อย้อมส่วนที่ไม่มีขี้ผึ้งของผ้าด้วยสี แล้วขจัดคราบขี้ผึ้งในน้ำเดือด หรือตัวทำละลายเฉพาะเพื่อทำให้ผ้าตอนนี้ไม่มีลวดลาย

5. การพิมพ์แบบสาด: ใช้สีย้อมที่เป็นกรดเพื่อสาดหรือแปรงสีบนผ้าไหมตามต้องการ จากนั้นโรยเกลือลงบนภาพวาดในขณะที่ยังเปียกอยู่ ด้วยความช่วยเหลือของผลการทำให้เป็นกลางของเกลือและสีย้อมที่เป็นกรด ทำให้เกิดนามธรรมที่ไหลตามธรรมชาติบนผ้าไหม ลวดลาย. มักใช้กับผ้าไหม

6. การพิมพ์ด้วยมือ: วิธีการพิมพ์ที่ใช้ปากกาจุ่มสารละลายสีย้อมลงในผ้าโดยตรงเพื่อวาดลวดลายบนผ้า

การพิมพ์หน้าจอ

การพิมพ์สกรีนเกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมการพิมพ์หน้าจอ การพิมพ์สกรีน (หน้าจอที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์ครั้งหนึ่งเคยทำจากผ้าไหมเนื้อดี) เรียกว่าการพิมพ์สกรีน ทำจากไนลอนตาข่ายละเอียด เส้นใยโพลีเอสเตอร์ หรือผ้าลวดโลหะ ผ้าสกรีนควรเคลือบด้วยฟิล์มทึบแสงไม่มีรูพรุน ในกรณีที่มีลวดลายควรลอกฟิล์มทึบแสงออกโดยเหลือไว้เป็นตะแกรงละเอียด พื้นที่นี้คือพื้นที่ที่จะพิมพ์ลวดลาย ผ้าตาข่ายเชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่จะเคลือบด้วยฟิล์มไวแสงก่อน จากนั้นฟิล์มในบริเวณลวดลายจะถูกกำจัดออกด้วยความไวแสงเพื่อเผยให้เห็นลวดลาย หน้าจอจะถูกวางบนผ้าที่จะพิมพ์เพื่อการพิมพ์ เทส่วนผสมการพิมพ์ลงในกรอบการพิมพ์ และใช้ที่ขูด (เครื่องมือที่คล้ายกับที่ปัดน้ำฝนบนกระจกหน้ารถ) เพื่อบังคับผ่านตาข่ายของหน้าจอ แต่ละสีในรูปแบบการพิมพ์จำเป็นต้องมีหน้าจอของตัวเองในการพิมพ์สีที่แตกต่างกันตามลำดับ

การพิมพ์สกรีนด้วยมือ

การพิมพ์สกรีนด้วยมือผลิตในเชิงพาณิชย์บนแผ่นยาว (แผ่นยาวสูงสุด 60 หลา) ม้วนผ้าที่พิมพ์แล้วเกลี่ยบนโต๊ะได้อย่างราบรื่น และพื้นผิวของโต๊ะเคลือบด้วยสารเหนียวจำนวนเล็กน้อยไว้ล่วงหน้า จากนั้นเครื่องพิมพ์จะเคลื่อนเฟรมสกรีนด้วยมืออย่างต่อเนื่องตลอดทั้งแท่นวาง โดยพิมพ์เฟรมสกรีนทีละเฟรม จนกระทั่งพิมพ์ผ้าทั้งหมด กรอบหน้าจอแต่ละกรอบสอดคล้องกับสีการพิมพ์ ความเร็วในการผลิตของวิธีนี้คือ 50-90 หลาต่อชั่วโมง การพิมพ์สกรีนด้วยมือเชิงพาณิชย์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์เสื้อผ้าที่ตัดแล้ว ในกระบวนการพิมพ์เสื้อผ้า กระบวนการทำเสื้อผ้าและกระบวนการพิมพ์จะถูกจัดเรียงเข้าด้วยกัน

รูปแบบที่ลูกค้ากำหนดเองหรือมีเอกลักษณ์จะถูกพิมพ์ลงบนชิ้นงานก่อนที่จะเย็บติดกัน เนื่องจากการพิมพ์สกรีนด้วยมือสามารถผลิตเฟรมขนาดใหญ่สำหรับลายดอกไม้ขนาดใหญ่ได้ ดังนั้น จึงสามารถพิมพ์ผ้า เช่น ผ้าเช็ดตัวชายหาด ผ้ากันเปื้อนพิมพ์ลาย ผ้าม่าน และม่านอาบน้ำได้โดยใช้วิธีการพิมพ์นี้ นอกจากนี้ การพิมพ์สกรีนด้วยมือยังใช้ในการพิมพ์เสื้อผ้าสตรีแฟชั่นชั้นสูงรุ่นลิมิเต็ดอิดิชั่น และเพื่อพิมพ์ผลิตภัณฑ์ชุดเล็กๆ ที่มีจุดประสงค์เพื่อเปิดตัวสู่ตลาด

การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ (หรือการพิมพ์สกรีนแบบแบน) จะเหมือนกับการพิมพ์สกรีนแบบแมนนวล ยกเว้นว่ากระบวนการจะเป็นแบบอัตโนมัติจึงเร็วกว่า ผ้าที่พิมพ์แล้วจะถูกลำเลียงไปยังหน้าจอผ่านสายพานยางขนาดกว้าง แทนที่จะวางบนโต๊ะยาว (เช่นเดียวกับในการพิมพ์สกรีนด้วยตนเอง) เช่นเดียวกับการพิมพ์สกรีนด้วยตนเอง การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติจะเป็นแบบไม่ต่อเนื่องแทนที่จะเป็นกระบวนการต่อเนื่อง

ในขั้นตอนนี้ ผ้าจะเคลื่อนไปใต้ตะแกรงแล้วหยุด เครื่องขูดบนหน้าจอทำการขูด (การขูดอัตโนมัติ) หลังจากการขูด ผ้ายังคงเคลื่อนไหวต่อไปภายใต้กรอบหน้าจอถัดไป ความเร็วในการผลิตประมาณ 500 หลาต่อชั่วโมง . การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติสามารถใช้ได้กับผ้าทั้งม้วนเท่านั้น และโดยทั่วไปเสื้อผ้าที่ตัดแล้วจะไม่พิมพ์ด้วยวิธีนี้ ในกระบวนการผลิตเชิงพาณิชย์ ผลลัพธ์ของการพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ (หมายถึงการพิมพ์จอแบน) กำลังลดลงเนื่องจากความต้องการพิมพ์หน้าจอแบบหมุนที่มีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น

การพิมพ์สกรีนแบบหมุน การพิมพ์สกรีนแบบหมุนแตกต่างจากวิธีการพิมพ์สกรีนแบบอื่นๆ หลายประการที่สำคัญ การพิมพ์สกรีนแบบหมุน เช่นเดียวกับการพิมพ์ลูกกลิ้งที่จะอธิบายไว้ในส่วนถัดไป เป็นกระบวนการต่อเนื่องที่ผ้าที่พิมพ์ถูกขนส่งภายใต้ท่อคัดกรองแบบหมุนที่เคลื่อนไหวตลอดเวลาผ่านสายพานยางขนาดกว้าง ในบรรดาการพิมพ์สกรีน การพิมพ์สกรีนแบบหมุนมีความเร็วในการผลิตที่เร็วที่สุด ซึ่งมากกว่า 3,500 หลาต่อชั่วโมง ใช้โลหะเจาะรูหรือตาข่ายพลาสติกไร้รอยต่อ เส้นรอบวงตะแกรงหมุนที่ใหญ่ที่สุดคือมากกว่า 40 นิ้ว ดังนั้นขนาดส่งคืนดอกไม้ที่ใหญ่ที่สุดจึงมากกว่า 40 นิ้วเช่นกัน นอกจากนี้ยังมีการผลิตเครื่องพิมพ์สกรีนแบบโรตารีที่มีสีมากกว่า 20 สีอีกด้วย วิธีการพิมพ์นี้จะเข้ามาแทนที่การพิมพ์แบบลูกกลิ้งอย่างช้าๆ

การพิมพ์ลูกกลิ้ง การพิมพ์แบบลูกกลิ้งก็เหมือนกับการพิมพ์หนังสือพิมพ์ เป็นกระบวนการความเร็วสูงที่สามารถผลิตผ้าพิมพ์ได้มากกว่า 6,000 หลาต่อชั่วโมง วิธีการนี้เรียกอีกอย่างว่าการพิมพ์แบบกลไก ในการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง ลวดลายจะถูกพิมพ์บนผ้าผ่านลูกกลิ้งทองแดงแกะสลัก (หรือลูกกลิ้ง) . ลูกกลิ้งทองแดงสามารถแกะสลักได้ด้วยเส้นที่ละเอียดมากซึ่งจัดเรียงชิดกัน จึงสามารถพิมพ์ลวดลายที่มีรายละเอียดมากและนุ่มนวลได้ ตัวอย่างเช่น การพิมพ์ม้วน Perisli ที่ละเอียดและหนาแน่นเป็นรูปแบบประเภทหนึ่งที่พิมพ์โดยการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง

การแกะสลักหลอดดอกไม้ควรสอดคล้องกับแบบการออกแบบของนักออกแบบลวดลายอย่างสมบูรณ์ แต่ละสีต้องใช้ลูกกลิ้งแกะสลัก (ในการประมวลผลการพิมพ์พิเศษของอุตสาหกรรมสิ่งทอ การพิมพ์แบบห้าลูกกลิ้ง การพิมพ์แบบหกลูกกลิ้ง ฯลฯ มักใช้เพื่อแสดงชุดสีห้าชุดหรือชุดสีหกชุด) การพิมพ์ลูกกลิ้ง การพิมพ์แบบลูกกลิ้งเป็นวิธีการผลิตการพิมพ์จำนวนมากที่ใช้น้อยที่สุด และผลผลิตยังคงลดลงทุกปี วิธีนี้ไม่ประหยัดหากขนาดแบทช์ของแต่ละรูปแบบไม่ใหญ่มาก

การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน หลักการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนค่อนข้างคล้ายกับวิธีการพิมพ์แบบถ่ายโอน ในระหว่างการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน ลวดลายจะถูกพิมพ์บนกระดาษด้วยสีย้อมกระจายและหมึกพิมพ์ในขั้นแรก จากนั้นกระดาษพิมพ์ (หรือที่เรียกว่ากระดาษถ่ายโอน) จะถูกเก็บไว้เพื่อใช้ในโรงงานพิมพ์สิ่งทอ เมื่อผ้าถูกพิมพ์ มันจะผ่านเครื่องพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน เพื่อให้กระดาษถ่ายโอนและกระดาษที่ไม่ได้พิมพ์ถูกวางแบบเผชิญหน้ากัน และผ่านเครื่องที่อุณหภูมิประมาณ 210 องศา (400T) ที่อุณหภูมิสูง สีย้อมบนกระดาษถ่ายโอนจะระเหิดและถ่ายโอนไปยังผ้า เสร็จสิ้นกระบวนการพิมพ์และไม่ต้องดำเนินการเพิ่มเติม กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและไม่ต้องการความเชี่ยวชาญที่จำเป็นในการพิมพ์ลูกกลิ้งหรือการผลิตการพิมพ์สกรีนแบบหมุน สีย้อมแบบกระจายเป็นสีย้อมชนิดเดียวที่สามารถระเหิดได้ และในแง่หนึ่ง ถือเป็นสีย้อมชนิดเดียวที่สามารถถ่ายโอนความร้อนได้ ดังนั้น กระบวนการนี้จึงสามารถใช้ได้เฉพาะกับผ้าที่ประกอบด้วยเส้นใยซึ่งมีความสัมพันธ์กับสีย้อมดังกล่าวเท่านั้น ได้แก่ เส้นใยอะซิเตท เส้นใยอะคริลิก เส้นใยโพลีเอไมด์ (ไนลอน) และเส้นใยโพลีเอสเตอร์

การพิมพ์แบบเจ็ท การพิมพ์แบบเจ็ทคือการพ่นหยดสีย้อมเล็กๆ และคงตำแหน่งผ้าไว้อย่างแม่นยำ หัวฉีดและรูปแบบที่ใช้ในการพ่นสารละลายสีย้อมสามารถควบคุมได้ด้วยคอมพิวเตอร์ และสามารถรับรูปแบบที่ซับซ้อนและรอบรูปแบบที่แม่นยำได้ การพิมพ์แบบเจ็ทช่วยลดความล่าช้าและต้นทุนของการแกะสลักดรัมและการสร้างสกรีน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาดสิ่งทอที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

ระบบการพิมพ์แบบเจ็ทมีความยืดหยุ่นและรวดเร็ว และสามารถเปลี่ยนจากรูปแบบหนึ่งไปอีกรูปแบบหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว ผ้าที่พิมพ์ไม่อยู่ภายใต้แรงตึง (นั่นคือ รูปแบบจะไม่บิดเบี้ยวเนื่องจากการยืด) และพื้นผิวของผ้าจะไม่ถูกม้วน จึงช่วยขจัดปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ผ้าเป็นฝอยหรือเป็นขุย อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ไม่สามารถพิมพ์ลวดลายละเอียดได้ และโครงร่างของลวดลายจะเบลอ ปัจจุบันการพิมพ์แบบเจ็ทมักใช้สำหรับการพิมพ์พรมและไม่ใช่กระบวนการที่สำคัญสำหรับการพิมพ์สิ่งทอเสื้อผ้า อย่างไรก็ตาม ด้วยการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมเครื่องกลและอิเล็กทรอนิกส์ สถานการณ์นี้อาจเปลี่ยนแปลงได้

วิธีการพิมพ์เบื้องต้น

การพิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นการพิมพ์โดยตรง การพิมพ์จำหน่าย และการพิมพ์ต้านทานตามอุปกรณ์การพิมพ์

1. การพิมพ์โดยตรง การพิมพ์โดยตรงคือการพิมพ์โดยตรงบนผ้าขาวหรือบนผ้าที่ผ่านการย้อมแล้ว อย่างหลังเรียกว่าการพิมพ์ทับ แน่นอนว่าสีของลายพิมพ์นั้นเข้มกว่าสีฐานที่ย้อมมาก วิธีการพิมพ์ทั่วไปจำนวนมากคือการพิมพ์โดยตรง หากสีพื้นหลังของผ้าเป็นสีขาวหรือสีขาวส่วนใหญ่เป็น และรูปแบบที่พิมพ์ดูอ่อนกว่าจากด้านหลังมากกว่าด้านหน้า เราก็สามารถระบุได้ว่าเป็นผ้าที่พิมพ์โดยตรง (หมายเหตุ: เนื่องจากการแทรกซึมของสีพิมพ์ที่แทรกซึมอย่างรุนแรง เหมาะสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักเบาและบางวิธีนี้ไม่สามารถตัดสินเนื้อผ้าได้) หากสีพื้นหลังของผ้าเหมือนกันทั้งด้านหน้าและด้านหลัง (เนื่องจากเป็นชิ้นย้อม) และรูปแบบการพิมพ์เข้มกว่าสีพื้นหลังมาก แสดงว่าเป็นผ้าพิมพ์ลายทับ

2. การพิมพ์แบบคายประจุ การพิมพ์แบบคายประจุจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการย้อมผ้าให้เป็นสีทึบ ขั้นตอนที่สองคือการพิมพ์ลวดลายบนผ้า แป้งพิมพ์ในขั้นตอนที่ 2 มีสารฟอกสีเข้มข้นที่สามารถทำลายสีย้อมพื้นหลังได้ ดังนั้นวิธีนี้จึงสามารถผลิตผ้าลายดอกไม้ที่มีพื้นหลังสีน้ำเงินและมีลายจุดสีขาวได้ กระบวนการนี้เรียกว่าการฟอกสีฟัน

การพิมพ์แบบดิสชาร์จสามารถทำได้เมื่อผสมสารฟอกขาวกับสีย้อมที่ไม่ทำปฏิกิริยากับสีผสมสีเดียวกัน (สีย้อม VAT เป็นประเภทนี้) ดังนั้น เมื่อผสมสีย้อมสีเหลืองที่เหมาะสม (เช่น สีย้อมถัง) กับสารฟอกขาว จะสามารถพิมพ์ลวดลายจุดสีเหลืองบนผ้าพื้นหลังสีน้ำเงินได้

เนื่องจากสีพื้นหลังของการพิมพ์แบบจำหน่ายจะถูกย้อมครั้งแรกโดยใช้วิธีการย้อมเป็นชิ้น ๆ หากเปรียบเทียบกับการพิมพ์ทั่วบริเวณที่พิมพ์สีพื้นหลัง สีของสีพื้นหลังจะสมบูรณ์และลึกกว่ามาก นี่คือจุดประสงค์หลักของการใช้การพิมพ์แบบจำหน่าย ผ้าที่พิมพ์ออกมาสามารถพิมพ์โดยการพิมพ์แบบลูกกลิ้งและการพิมพ์สกรีน แต่ไม่สามารถพิมพ์ด้วยการพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อน เนื่องจากต้นทุนการผลิตผ้าที่พิมพ์แบบจำหน่ายนั้นสูงเมื่อเทียบกับการพิมพ์โดยตรง การใช้สารรีดิวซ์ที่จำเป็นจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังและแม่นยำเช่นกัน ผ้าที่พิมพ์ด้วยวิธีนี้ทำให้ยอดขายดีขึ้นและราคาสูงขึ้น บางครั้งสารรีดิวซ์ที่ใช้ในกระบวนการนี้อาจทำให้ผ้าในรูปแบบที่พิมพ์เสียหายหรือเสียหายได้ หากสีพื้นหลังของผ้าทั้งสองด้านเหมือนกัน (เนื่องจากเป็นการย้อมแบบชิ้น) และมีลวดลายเป็นสีขาวหรือมีสีที่แตกต่างจากสีพื้นหลังก็ยืนยันได้ว่าเป็นผ้าพิมพ์ลายแบบ Discharge-dyed

3. การพิมพ์สีย้อมแบบทน การพิมพ์สีย้อมแบบทนประกอบด้วยกระบวนการ 2 ขั้นตอน:

(1) พิมพ์สารเคมีหรือเรซินแว็กซ์บนผ้าขาวเพื่อป้องกันหรือป้องกันไม่ให้สีย้อมซึมเข้าไปในเนื้อผ้า

(2) ผ้าย้อมเป็นชิ้น จุดประสงค์คือการย้อมสีพื้นเพื่อดึงลวดลายสีขาวออกมา โปรดทราบว่าผลลัพธ์จะเหมือนกับผ้าพิมพ์ลายแบบดิสชาร์จ แต่วิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์นี้กลับตรงกันข้ามกับการพิมพ์แบบดิสชาร์จ วิธีการพิมพ์แบบต้านทานไม่ได้ถูกนำมาใช้โดยทั่วไป และโดยทั่วไปจะใช้เมื่อไม่สามารถระบายสีพื้นหลังได้ เมื่อเปรียบเทียบกับพื้นฐานการผลิตขนาดใหญ่ การพิมพ์แบบต้านทานส่วนใหญ่สามารถทำได้ผ่านวิธีการต่างๆ เช่น การพิมพ์แบบหัตถกรรมหรือแบบแมนนวล (เช่น การพิมพ์แบบต้านทานขี้ผึ้ง) เนื่องจากการพิมพ์แบบคายประจุและการพิมพ์แบบต้านทานจะให้ผลการพิมพ์แบบเดียวกัน จึงมักไม่สามารถแยกแยะได้ด้วยการสังเกตด้วยตาเปล่า

4. การพิมพ์เม็ดสี การใช้สีแทนสีย้อมในการผลิตผ้าพิมพ์แพร่หลายมากจนเริ่มถูกมองว่าเป็นวิธีการพิมพ์แบบอิสระ การพิมพ์เม็ดสีคือการพิมพ์โดยตรงด้วยสี กระบวนการนี้มักเรียกว่าการพิมพ์แบบแห้งเพื่อแยกความแตกต่างจากการพิมพ์แบบเปียก (หรือการพิมพ์แบบย้อม) ด้วยการเปรียบเทียบความแตกต่างด้านความแข็งระหว่างส่วนที่พิมพ์กับส่วนที่ไม่ได้พิมพ์ของผ้าชิ้นเดียวกัน จึงสามารถแยกแยะการพิมพ์สีและการพิมพ์สีย้อมได้ บริเวณที่พิมพ์สีจะรู้สึกแข็งขึ้นเล็กน้อยและอาจหนากว่าบริเวณที่ไม่ได้พิมพ์ หากผ้าพิมพ์ด้วยสีย้อม ความแข็งระหว่างส่วนที่พิมพ์กับส่วนที่ไม่ได้พิมพ์จะไม่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด

การพิมพ์เม็ดสีเข้มมีแนวโน้มที่จะให้ความรู้สึกแข็งและยืดหยุ่นน้อยกว่าสีอ่อนหรือสีซีด เมื่อตรวจสอบผ้าชิ้นหนึ่งเพื่อพิมพ์สี ต้องแน่ใจว่าได้ตรวจสอบสีทั้งหมด เนื่องจากทั้งสีย้อมและสีอาจมีอยู่บนผ้าชิ้นเดียวกัน สีขาวยังใช้สำหรับการพิมพ์ด้วย ปัจจัยนี้ไม่ควรมองข้าม การพิมพ์สีเป็นวิธีการพิมพ์ที่ถูกที่สุดในการผลิตการพิมพ์ เนื่องจากการพิมพ์สีนั้นค่อนข้างง่าย ต้องใช้กระบวนการน้อยที่สุด และมักจะไม่ต้องใช้ไอน้ำและการซัก

สารเคลือบมีให้เลือกหลายสีสดใส และสามารถใช้ได้กับเส้นใยสิ่งทอทุกชนิด ความคงทนต่อแสงและความคงทนต่อการซักแห้งนั้นดีหรือดีเยี่ยม ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผ้าตกแต่ง ผ้าม่าน และผ้าเสื้อผ้าที่ต้องซักแห้ง นอกจากนี้ สีแทบจะไม่สร้างความแตกต่างของสีมากนักบนผ้าแต่ละชุด และการครอบคลุมสีฐานระหว่างการพิมพ์ทับก็ดีมากเช่นกัน

การพิมพ์แบบพิเศษ
วิธีการพิมพ์ขั้นพื้นฐาน (ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น) คือวิธีการพิมพ์และการย้อมสีที่ใช้สำหรับแต่ละสีในลวดลายเมื่อพิมพ์ลวดลายบนผ้า การพิมพ์พิเศษอยู่ในประเภทที่สอง จำแนกในลักษณะนี้เนื่องจากวิธีนี้สามารถ เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การพิมพ์พิเศษ หรือเนื่องจากต้นทุนกระบวนการสูงและไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย

1. การพิมพ์ทั่วตัว สีพื้นหลังของการพิมพ์ทั่วตัวได้มาจากการพิมพ์แทนการย้อมสีเป็นชิ้น โดยปกติในขั้นตอนการพิมพ์สีพื้นหลังและสีลวดลายจะถูกพิมพ์บนผ้าขาว บางครั้งงานพิมพ์ทั้งผืนได้รับการออกแบบมาเพื่อเลียนแบบผลกระทบของการคายประจุหรือความต้านทานต่องานพิมพ์ ซึ่งมีราคาแพงกว่าในการผลิต แต่วิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกันสามารถระบุได้ง่ายจากด้านหลังของผ้า สีพื้นหลังของการพิมพ์ทั่วด้านจะสว่างกว่าที่ด้านหลัง เนื่องจากผ้าถูกย้อมเป็นชิ้นก่อน ด้านหน้าและด้านหลังของการพิมพ์ย้อมแบบปล่อยหรือการพิมพ์แบบต้านทานการย้อมจึงมีสีเดียวกัน

ปัญหาทั่วไปของการพิมพ์ทั้งเล่มคือบางครั้งพื้นที่ขนาดใหญ่ของพื้นหลังไม่สามารถถูกปกคลุมด้วยสีเข้มได้ เมื่อปัญหานี้เกิดขึ้นหากตรวจสอบลวดลายบนพื้นอย่างระมัดระวังจะพบจุดดำอยู่บ้าง ปรากฏการณ์นี้โดยพื้นฐานแล้วเกิดจากการล้างด้วยน้ำ ไม่ใช่เพราะปริมาณสีย้อมที่ปกคลุมอยู่

ผ้าพิมพ์ลายคุณภาพสูงทั้งตัวที่ผลิตภายใต้เงื่อนไขกระบวนการที่เข้มงวดจะไม่เกิดปรากฏการณ์เหล่านี้ ปรากฏการณ์นี้เป็นไปไม่ได้เมื่อใช้การพิมพ์สกรีนสำหรับการพิมพ์บนพื้น เนื่องจากการวางสีจะถูกใช้โดยการขูดแทนการม้วนเหมือนการพิมพ์แบบลูกกลิ้ง การทาสีทับผ้าที่พิมพ์แล้วมักจะให้ความรู้สึกแข็ง